Caracteristici de proiectare și analiza aplicației cilindrilor hidraulici ai lucrărilor aeriene: diferențe cheie în capacitatea de încărcare ridicată și rezistența mediului

1. Capacitate mare de încărcare
Proiectarea cilindrilor hidraulici ai lucrărilor aeriene trebuie să ia în considerare utilizarea lor pe platformele de lucru aeriene, în special în situațiile în care trebuie ridicate sarcini grele. Acești cilindri sunt folosiți de obicei în platforme de ridicare, brațe de ridicare sau macarale, unde trebuie să ridice și să sprijine echipamente, unelte sau personal grele. Pentru a asigura o funcționare fiabilă în astfel de condiții de încărcare ridicată, se fac următoarele considerente de proiectare:

Caracteristici de proiectare:
Puterea îmbunătățită a materialului: Cilindri hidraulici de lucru aerian sunt de obicei fabricate din oțel de înaltă rezistență (cum ar fi oțel din aliaj sau oțel carbon) pentru corpul cilindrului și tija pistonului. Aceste materiale oferă o rezistență ridicată la tracțiune și compresivă, permițându -le să reziste la presiuni de funcționare mai mari și forțe de reacție.
Proiectare mai groasă a peretelui: Pentru a crește rezistența la presiune, peretele cilindrului este de obicei proiectat pentru a fi mai gros decât cilindrii hidraulici convenționali. Acest lucru ajută la îmbunătățirea rezistenței la impact și a longevității cilindrului, prevenind deformarea sau ruperea sub sarcini mari.
Proiectarea tijei pistonului: tija pistonului este o parte critică a cilindrului hidraulic, purtând o presiune imensă și o frecare. Suprafața tijei pistonului este adesea întărită sau cromată pentru a spori rezistența la uzură și rezistența la coroziune, extinzându-și durata de viață și reducând uzura.
Piston cu diametru mare: Pentru a crește capacitatea de încărcare, pistonul cilindrului hidraulic este de obicei conceput pentru a fi mai mare, asigurând o mai mare putere de tracțiune pentru a gestiona cerințele operaționale cu sarcină mare.
Diferențe:
În comparație cu cilindrii hidraulici convenționali, cilindrii hidraulici de lucru aerian au cerințe mai stricte de încărcare. Cilindrii hidraulici convenționali sunt utilizați în principal pentru transmiterea forței de tracțiune sau de tragere a echipamentelor industriale sub sarcini mai ușoare. În schimb, cilindrii hidraulici de lucru aerian trebuie să fie capabili să ridice obiecte grele și să poarte personal, necesitând materiale mai puternice, un design specializat și standarde de fabricație mai mari.

Exemple de cerere:
Platforme de lucru aeriene: cilindrii hidraulici sunt folosiți în platforme de ridicare pentru a sprijini structura generală și pentru a se asigura că platforma poate transporta echipamente grele, unelte sau personal. Greutatea platformei și încărcarea potențială pe care o poartă trebuie să fie ridicate în mod fiabil și stabilizate de acești cilindri.
Vehicule de lucru aeriene: în vehicule precum inginerie sau camioane de pompieri, unde se folosesc brațele de ridicare sau macarale, cilindrii hidraulici trebuie să sprijine sarcinile care depășesc cu mult greutatea vehiculului în sine și să asigure că boom -ul funcționează lin și în siguranță la înălțime.
2. Rezistența la coroziune și adaptabilitatea la medii dure
Cilindrii hidraulici de lucru aerian sunt de obicei expuși la medii exterioare, vânt orientat, ploaie, lumina soarelui, umiditate, praf și temperaturi ridicate. Prin urmare, acestea trebuie să posede o rezistență puternică la coroziune și capacitatea de a opera în mod fiabil în medii extreme pentru a asigura performanțe stabile pe termen lung.

Caracteristici de proiectare:
Acoperiri rezistente la coroziune: suprafața cilindrilor hidraulici este adesea acoperită cu acoperiri rezistente la coroziune, cum ar fi placarea cromată sau acoperirile pulverizate de rășină epoxidică sau poliuretan. Aceste acoperiri împiedică în mod eficient să contacteze aerul, umiditatea și substanțele chimice, reducând rugina, coroziunea și uzura.
Aliaje speciale: corpul cilindrului și tijele pistonului de cilindri hidraulici de lucru aerian sunt adesea fabricate din aliaje speciale rezistente la coroziune (cum ar fi oțel inoxidabil sau aliaje de aluminiu). Aceste materiale pot rezista la coroziune în umiditate ridicată, raze ultraviolete puternice sau medii de ceață de sare.
Sistemul de etanșare: Sistemul intern de etanșare a cilindrului hidraulic trebuie, de asemenea, special conceput pentru a împiedica umiditatea, praful sau contaminanții să intre în sistemul hidraulic. Garniturile sunt obținute de obicei din materiale de cauciuc sau poliuretan de înaltă calitate, ceea ce poate menține performanțe bune de etanșare în condiții de temperatură extremă și umiditate pentru a preveni scurgerea de ulei hidraulic.
Design impermeabil și rezistent la praf: cilindrii hidraulici sunt deseori proiectați cu caracteristici impermeabile și rezistente la praf. De exemplu, sigiliile speciale și capacele de protecție sunt utilizate pentru a împiedica umiditatea și praful să intre în cilindru, reducând contaminarea uleiului hidraulic și a garniturilor.
Diferențe:
În comparație cu cilindrii hidraulici obișnuiți, cilindrii hidraulici de lucru aerian se concentrează mai mult pe rezistența la coroziune și pe adaptabilitatea mediului. Cilindrii hidraulici obișnuiți sunt de obicei utilizați în condiții de mediu interioare sau ușoare, în timp ce cilindrii hidraulici de lucru aerian trebuie să reziste la diverse medii dure, în special expunerea la umiditate, substanțe chimice și raze UV în aer liber, necesitând o rezistență și durabilitate mai puternică a coroziunii.

Exemple de cerere:
Platforme offshore: Pe platformele de lucru aeriene offshore sau de coastă, cilindrii hidraulici sunt adesea expuși la apa de mare și ceața de sare, necesitând o rezistență puternică la coroziune.
Site de construcții în aer liber: platformele de lucru aeriene sunt utilizate în mod obișnuit pe șantierele de construcții, unde cilindrii hidraulici trebuie să îndure ploaia, noroiul, praful și alte condiții meteorologice dure, necesitând astfel o mai bună rezistență la coroziune și rezistență la poluare.